In het productieproces van gespoten imitatie konijnenbontstof is het afwerkingsproces een onmisbaar onderdeel, dat direct bepalend is voor de uiteindelijke kwaliteit en uitstraling van de stof. In deze reeks complexe afwerkingsstappen zijn heetblazen en borstelen bijzonder cruciaal, waardoor de stof op een wetenschappelijke en rigoureuze manier een unieke textuur en visueel effect krijgt.
Nadat de stof is geverfd en gedroogd, komt deze in de fase van heetblazen. Het belangrijkste doel van deze fase is om de stof verder plat te maken en te zuiveren door de werking van hete lucht. De hete lucht met hoge temperatuur blaast gelijkmatig en krachtig op het oppervlak van de stof, waardoor de vezels van de stof niet alleen dichter bij elkaar komen te liggen, rimpels en oneffenheden worden verminderd, maar ook de mogelijke haarresten, onzuiverheden en kleine vezelresten door de impact effectief worden verwijderd. van de luchtstroom. Dit proces verbetert niet alleen de uiterlijke kwaliteit van de stof, maar legt ook een goede basis voor de daaropvolgende verwerking ervan.
Na het heetblazen volgt het borstelproces, een andere kerntechnologie bij de afwerking van met spray gecoate imitatiekonijnenbontstof. De borstelmachine, een precisieapparaat ontworpen voor de verwerking van stoffen, speelt op dit moment een sleutelrol. De speciaal ontworpen borstelkop borstelt de stof op een zachte en krachtige manier. Bij dit proces is het noodzakelijk om overtollig kort haar en onzuiverheden te verwijderen om de stof schoon te houden en ervoor te zorgen dat de algehele structuur van de stof niet wordt beschadigd, zodat de oorspronkelijke zachtheid en elasticiteit behouden blijft.
Wat nog belangrijker is, is dat het borstelproces op slimme wijze het pluizige gevoel en de luchtigheid van de stof kan herstellen. Door het gerichte kammen van de borstelkop zijn de pluisjes op het oppervlak van de stof uniformer en rechtopstaand, wat de zachte aanraking en het visuele effect laat zien dat uniek is voor de imitatiekonijnenbontstof. Dit delicate en gelaagde pluiseffect versterkt niet alleen de sierwaarde van de stof, maar verhoogt ook het draagcomfort en de warmte.
De warmblaas- en borstelprocessen vormen de twee belangrijkste schakels bij de nabewerking van met spray gecoate stoffen van imitatiekonijnenbont en zijn rigoureus en wetenschappelijk. Ze vereisen niet alleen dat de operators over een rijke ervaring en uitstekende vaardigheden beschikken, maar ook over het gebruik van geavanceerde apparatuur en nauwkeurige controle van procesparameters. Alleen op deze manier kunnen we ervoor zorgen dat elk stuk imitatiekonijnbontstof met een spraycoating de beste vlakheid, zuiverheid en pluizig effect kan bereiken en daarmee kan voldoen aan de marktvraag naar hoogwaardige stoffen.
De fijne afwerking van door spray gebonden imitatiekonijnbontstof is een proces waarin wetenschap, technologie en kunst worden geïntegreerd. Door de zorgvuldige behandeling van belangrijke processen zoals heetblazen en borstelen heeft de stof een uitstekend niveau bereikt wat betreft uiterlijk, gevoel en prestaties. Dit is niet alleen de erfenis en innovatie van traditionele textieltechnologie, maar ook de belichaming van een diep begrip en nauwkeurig begrip van de behoeften van de consument.
